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分析影響飼料加工設備產量的因素

作者:betway必威体育APP安卓版   发布时间:2020-04-21 00:09   浏览:113 次

1、原料因素原料粒度過粗,就會增加環模和壓棍磨損,制粒成形困難,尤其是小孔徑環模的制粒成形更難,betway必威体育APP安卓版并有可能造成物料糊化效果,導致產量低、物耗高、顆粒含粉率高。因此,對于不同飼料配方、不同原料品種,只有根據實際情況采用不同的混合時間,統一將混合均勻度變異系數達到5%才能加工制粒。

2、進料流量控制要想使環模顆粒機不停頓地均衡地連續性滿負荷工作,必須保證進入制粒機的物料流量充分滿足制粒需要,一般來說,制粒機運轉平穩情況下,當進料閘門全部開,蒸汽充分供應,喂料機轉速調到額定值而主電機傳動工作始終達不到額定電值時,就可以斷定來料流量不足。

3、生產操作正確控制壓模和壓輥間隙。為慎重安全起見,手應緊緊握在機器外排料門手柄的位置,先讓部分物料進入壓模內,然后觀察顆粒是否順利出模,并時刻注意觀察電流變化。如果顆粒正常但沒有達到額定流,那么可以加大物料流量與速度,隨之相應的增加蒸汽量。

4、環模一般來講,壓模孔徑壓縮比跟物料與壓模壁之間的原料粒度、摩擦系數、水分含量、物料可塑性變形部分的緩沖時間以及物料的可壓縮性有關,這些特性與壓模孔徑和孔深密切相關。壓模的壓縮比小,壓模孔的長度就短,物料在形成過程中承受的壓力小,容易擠出環模,因此,產量高,但制出的顆粒含粉率高,外觀松散不光滑;反之壓縮孔的長度越長,物料在壓模孔中的受到的的壓力越大,相應制出來的飼料顆粒緊密度高,顆粒質量光滑,含粉率低,但造成飼料加工機械產量低,噸電耗隨之相應增加。因此,飼料廠家在生產不同品種與規格的顆粒料時,一定要選用環模孔徑比不同的環模。